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非标刀具的设计与加工要求高

发布时间:2018-08-14


    刀具的主要作用是在机械制造中用于切削加工的工具。刀具的种类有很多,包括孔加工刀具、切断刀具、通用刀具等等,其中非标刀具是一种特殊的种类,可以满足当工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时的加工要求。因此,具有重要的生产意义。非标刀具的设计与加工要求高,为了满足客户的需求,我们要做到以下几点。 
     1、被加工工件有特殊的强度和硬度,如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高档的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料。 
     2、刀具的几何形状较  非标刀具的设计与加工要求高 
     刀具的主要作用是在机械制造中用于切削加工的工具。刀具的种类有很多,包括孔加工刀具、切断刀具、通用刀具等等,其中非标刀具是一种特殊的种类,可以满足当工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时的加工要求。因此,具有重要的生产意义。非标刀具的设计与加工要求高,为了满足客户的需求,我们要做到以下几点。
     1、被加工工件有特殊的强度和硬度,如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高档的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料。 
     2、刀具的几何形状较为复杂,在热处理时,刀具容易发生弯曲、变形,或者是局部的应力集中,这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。 
     3、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求,这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,如铝合金等。 
     4、被加工工件有特殊形状要求,如对加工所需要的非标刀具进行加长,加端齿倒R,或者有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。高精度本身就意味着高成本和高风险,会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。 
     非标刀具的制作材料也需要进行认真的选择,要知道通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,是我们的主要选择。 
为复杂,在热处理时,刀具容易发生弯曲、变形,或者是局部的应力集中,这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。 
     5、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求,这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,如铝合金等。 
     6、被加工工件有特殊形状要求,如对加工所需要的非标刀具进行加长,加端齿倒R,或者有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。高精度本身就意味着高成本和高风险,会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。

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